Алиш1401
Основным недостатком этой композиции пасты является ее неэффективное использование при удалении краски и лакового покрытия с вертикальных поверхностей. После применения этой пасты на окрашенном вертикальном поверхностном водном растворе каустической соды не остается в пасте, стекает вниз, неся вдоль части наполнителя и создавая пастообразные следы. В результате процесс размягчения лакокрасочного покрытия и даже на отдельных частях процесс размягчения прекращается. Паста необходима для повторного применения, что увеличивает время, затрачиваемое на удаление лакокрасочного покрытия. Предлагаемая паста для удаления краски и лакового покрытия с поверхности изделия содержит зольно-шлаковые отходы с размером частиц до 0,1 мм и 10 -1 водный раствор каустической соды с содержанием компонентов, мас.%: Зольно-шлаковые отходы - 56-6, 10-16% водный раствор каустической соды - 35-44. Техническим результатом изобретения является увеличение каустической соды, пасты эффективность использования и экономия времени, затрачиваемого на старое лакокрасочное покрытие. Массовая доля зольно-шлаковых отходов и 10-16% водного раствора каустической соды в указанной степени обеспечивает адгезию пасты к лакокрасочному покрытию на вертикальной поверхности, исключает повторное нанесение пасты на вертикальную поверхность из-за того, что паста не стекает вниз по поверхности. Водный раствор каустической соду с более низкой концентрацией по сравнению с прототипом обеспечивает экономию каустической соды. Изобретение реализуется следующим образом: Пример 1. Для 100 кг пасты возьмите 60 кг измельченных зольно-шлаковых отходов из экибастузских углей, 40 кг 12% -ного водного раствора каустической соды, перемешайте до падающих частиц, смачивающих и гомогенных массовое образование. Приготовленная в такой пропорции паста позволяет смягчить лакокрасочное покрытие (если глубина слоя составляет от 0,25 до 0,36 мм на вертикальной окрашенной поверхности 20 квадратных метров) в течение 55 минут и его дальнейшее удаление с помощью скребков. Пример 2. Вставить с массовая доля компонентов: 65 кг зольно-шлаковых отходов 5 кг 16% -ного водного раствора каустической соды, перемешивают до полного заполнения частиц гомогенным массовым образованием. Приготовленная в такой пропорции паста позволяет размягчить лакокрасочное покрытие (если глубина слоя составляет от 0,25 до 0,36 мм на вертикальной окрашенной поверхности 6 квадратных метров) в течение 50 минут и его дальнейшее удаление с помощью скребков. Пример 3. Вставить с следующие массовые компоненты: 56 кг зольно-шлаковых отходов, 44 кг 10% -ного водного раствора каустической соды, перемешивают до полного увлажнения частиц и образования гомогенной массы. Приготовленная в такой пропорции паста позволяет размягчить лакокрасочное покрытие (если глубина слоя составляет 0,3 мм по вертикали
2 votes Thanks 2
naumovadar каустической соды. Существенным недостатком этой пасты является ее удаление краски и покрытия с вертикальных поверхностей. После применения этой пасты на окрашенном вертикальном поверхностном водном растворе каустической соды не остается в пасте, стекает вниз, неся и выполняя часть наполнителя, создавая пастообразные следы. В результате, процессы размягчения лакокрасочных покрытий отсутствуют, а на отдельных частях процесс размягчения прекращается. Паста необходима для повторного применения, что увеличивает время, затрачиваемое на краску и лаковое покрытие remova. Предлагаемая паста для удаления поверхности поверхности лакокрасочных покрытий содержит зольно-шлаковые отходы с размером частиц до мм и 10-16% водным раствором каустической соды с содержанием компонентов, массовыми зольно-иловыми отходами 56- 65, 10-16% водный раствор каустической соды 35-44. Техническим результатом изобретения является увеличение эффективности каустической соды, эффективности пасты и экономии времени, затрачиваемого на удаление старой краски и лакового покрытия. Массовая доля зольных и шлаковых отходов и 10-16% водный раствор каустической соды, указанная степень обеспечивает адгезию пасты к лакокрасочному покрытию на вертикальной поверхности, исключает повторное нанесение пасты на вертикальной поверхности d на пасту, не стекающую с поверхности. Водный раствор каустической насадки с более низкой концентрацией по сравнению с прототипом обеспечивает экономию каустической соды. Изобретение реализуется следующим образом: Пример 1. Для 100 кг пасты возьмите 60 кг измельченных зольно-шлаковых отходов частиц Экибастузских углей, 40 кг 12% водного раствора каустической соды и гомогенное массовое образование. Приготовленные в такой пропорции пасты все для размягчения лакокрасочного покрытия (если глубина слоя составляет от 0,25 до 0,36 мм на вертикальной окрашенной поверхности 20 квадратных метров) в течение 55 минут и его дальнейшее удаление с помощью скребков. Пример 2. Вставить с массовая доля компонентов: 65 зольно-шлаковых и 35 кг 16% -ного водного раствора каустической соды, смешать полное увлажнение частиц для гомогенного массового образования. Приготовленная в такой пропорции паста позволяет смягчить лакокрасочное покрытие (если глубина слоя составляет от 0,25 до 0,36 мм, вертикальная окрашенная поверхность 6 квадратных метров) в течение 50 минут и его дальнейшее удаление с помощью скребков. Пример 3. Вставить с помощью после массовой доли компонентов: 56 кг отходов и шлаков, 44 кг 10% -ного водного раствора каустической соды, перемешивают до полного осаждения и гомогенного массового образования. Подготовлено в такой пропорции паста allo для размягчения лакокрасочного покрытия (глубина слоя 0,3 мм на
Answers & Comments
каустической соды. Существенным недостатком этой пасты является ее удаление краски и покрытия с вертикальных поверхностей. После применения этой пасты на окрашенном вертикальном поверхностном водном растворе каустической соды не остается в пасте, стекает вниз, неся и выполняя часть наполнителя, создавая пастообразные следы. В результате, процессы размягчения лакокрасочных покрытий отсутствуют, а на отдельных частях процесс размягчения прекращается. Паста необходима для повторного применения, что увеличивает время, затрачиваемое на краску и лаковое покрытие remova. Предлагаемая паста для удаления поверхности поверхности лакокрасочных покрытий содержит зольно-шлаковые отходы с размером частиц до мм и 10-16% водным раствором каустической соды с содержанием компонентов, массовыми зольно-иловыми отходами 56- 65, 10-16% водный раствор каустической соды 35-44. Техническим результатом изобретения является увеличение эффективности каустической соды, эффективности пасты и экономии времени, затрачиваемого на удаление старой краски и лакового покрытия. Массовая доля зольных и шлаковых отходов и 10-16% водный раствор каустической соды, указанная степень обеспечивает адгезию пасты к лакокрасочному покрытию на вертикальной поверхности, исключает повторное нанесение пасты на вертикальной поверхности d на пасту, не стекающую с поверхности. Водный раствор каустической насадки с более низкой концентрацией по сравнению с прототипом обеспечивает экономию каустической соды. Изобретение реализуется следующим образом: Пример 1. Для 100 кг пасты возьмите 60 кг измельченных зольно-шлаковых отходов частиц Экибастузских углей, 40 кг 12% водного раствора каустической соды и гомогенное массовое образование. Приготовленные в такой пропорции пасты все для размягчения лакокрасочного покрытия (если глубина слоя составляет от 0,25 до 0,36 мм на вертикальной окрашенной поверхности 20 квадратных метров) в течение 55 минут и его дальнейшее удаление с помощью скребков. Пример 2. Вставить с массовая доля компонентов: 65 зольно-шлаковых и 35 кг 16% -ного водного раствора каустической соды, смешать полное увлажнение частиц для гомогенного массового образования. Приготовленная в такой пропорции паста позволяет смягчить лакокрасочное покрытие (если глубина слоя составляет от 0,25 до 0,36 мм, вертикальная окрашенная поверхность 6 квадратных метров) в течение 50 минут и его дальнейшее удаление с помощью скребков. Пример 3. Вставить с помощью после массовой доли компонентов: 56 кг отходов и шлаков, 44 кг 10% -ного водного раствора каустической соды, перемешивают до полного осаждения и гомогенного массового образования. Подготовлено в такой пропорции паста allo для размягчения лакокрасочного покрытия (глубина слоя 0,3 мм на