Ответ:

Современные способы формования нитей также заключаются в продавливании исходных растворов или расплавов полимеров через тончайшие отверстия фильер.

Несмотря на некоторые различия в получении химических волокон и нитей разных видов, общая схема их производства состоит из следующих основных этапов:

Получение сырья и его предварительная обработка

Приготовление прядильного раствора (расплава)

Формование волокна

Вытягивание и термообработка волокна

Отделка сформованного волокна

Следует отметить, что благодаря техническому прогрессу в области производства химических волокон, наряду с «классическими» видами волокон, созданы их модифицированные виды с оптимизированными характеристиками. Появились высокотехнологичные химические волокна нового поколения со специальными функциями: пониженной горючести, антимикробные, антиаллергические, изменяющие цвет в зависимости от температуры и освещения, терморегулирующие, защищающие от статического электричества и ультрафиолетовых лучей, и т. д. Модификация волокон может проводиться на любой стадии производства.

«Физически модифицированные волокна» , "Микроволокна", "Текстильные ноу-хау".

Из растворов или расплавов полимеров формируют:

мононити - одиночные нити

комплексные нити, состоящие из ограниченного числа элементарных нитей (от 3 до 200), используются для выработки тканей и трикотажных изделий

жгуты, состоящие из очень большого количества элементарных нитей (сотни тысяч) , используются для получения штапельных волокон определенной длины (от 30 до 200 мм) , из которых вырабатывается пряжа

пленочные материалы

штампованные изделия (детали одежды, обуви)